你需要的东西
3/4 英寸 CCA 海洋级胶合板
(资料图)
防水木胶
11 盎司。管溶剂型、底层地板级建筑粘合剂和填缝枪
1/4 英寸 AC 级胶合板
台锯
7 1/4 英寸建筑工锯
带中砂带的砂带磨光机。
带有各种螺丝刀头和钻头的无绳电钻
1 1/4 和 2 英寸十字头粗牙通用螺钉
玻璃纤维树脂和布
浮桥是安装在船底以提供浮力的防水管。您可以通过将两个或三个 55 加仑的圆桶端对端焊接在一起来制作一个简单的浮桥。对于对磨练老式造船技巧感兴趣的木匠,浮桥也可以通过制作带棱纹的骨架,然后将薄的柔性胶合板固定在肋骨上作为木皮来手工制作。然后使用玻璃纤维作为最后处理以密封浮桥。
制作骨架框架
步骤1
设计浮桥的形状。浮桥的横截面可以是简单的正方形,也可以是更复杂的弧形。如果使用曲面,胶合板在形成表面时必须弯曲和弯曲。另一方面,曲面浮桥不会有尖角,这将使浮桥更容易防水。对于这个例子,我们将使用一个修改过的正方形,顶部平坦,底部带有圆形侧壁,对角线为 16 英寸。顶面和底面宽 10 英寸。轮廓类似于鱼缸的形状。浮桥长 96 英寸。
第2步
从 3/4 英寸胶合板上切下 5 根肋骨,每根肋骨的形状都与上述轮廓相似。
步骤 3
按照台锯上胶合板的长度撕开两个 9 1/2 英寸宽的 3/4 英寸胶合板。用 2 英寸螺钉将这些条带固定到胶合板肋骨上,使肋骨相距 24 英寸。在将它们拧在一起之前,在肋骨和胶合板之间涂上一层厚厚的建筑粘合剂。胶合板的宽度比肋的平面略短。将木板放在每个肋骨的中心,这将在木板边缘和胶合板肋骨边缘之间留出 1/4 英寸。
将胶合板蒙皮应用到框架上
步骤1
测量肋骨弯曲部分的实际长度,加上顶部和底部胶合板的厚度。该尺寸约为 13 1/2 英寸。将 2 条 1/4 英寸胶合板的宽度撕成 96 英寸长。
第2步
彻底润湿 1/4 英寸胶合板条,使其软化。一旦胶合板变得灵活,用 1 1/4 英寸的螺丝在浮桥的每一侧各贴一块。确保胶合板与 3/4 英寸胶合板的顶部和底部边缘齐平。它可以稍微悬垂一点,但不能太短。在贴上 1/4 英寸的皮肤之前,在每个肋骨上涂上一层厚厚的建筑粘合剂。
步骤 3
再次测量浮桥弯曲侧的周长,再切割两块 1/4 英寸的胶合板蒙皮。弄湿胶合板,一旦变软,在与浮桥相连的浮桥曲面上涂上一层适度的防水木胶。用 2 英寸螺钉将第二层 1/4 英寸胶合板连接到第一层弯曲胶合板上。确保紧固件拧入肋骨,而不仅仅是拧入其下方的 1/4 英寸胶合板。让组件干燥
步骤4
切割 2 块 3/4 英寸的 CCA 海洋胶合板,像帽子一样适合浮桥的每一端。在端肋上涂上一层厚厚的建筑粘合剂,然后用 2 英寸螺钉将胶合板拧到浮桥的末端。这些最后的部分密封了浮桥,但浮桥还不是水密的。
玻璃钢防水浮桥
步骤1
在浮筒的所有接缝处使用砂带打磨机。所有接缝都应齐平,一块胶合板的边缘与相邻胶合板的表面完全对齐。移除任何悬垂的胶合板以纠正不均匀的接缝。
第2步
根据制造商的说明将玻璃纤维树脂与硬化剂混合。该产品会化学硬化,因此只需混合约 15 分钟内可以使用的量。
步骤 3
将玻璃纤维布浸泡在树脂中,然后将布贴在浮桥上。从接缝开始,用玻璃纤维布覆盖每个接缝。使用玻璃纤维布随附的塑料平滑工具去除玻璃纤维下的任何气泡。完成后,每块玻璃纤维都应该完全光滑,粘附在木材表面。
步骤4
继续用玻璃纤维布覆盖浮桥表面,直到覆盖整个浮桥。玻璃纤维布片应相互重叠约 1 英寸。让浮桥在室外位置晾干,例如车库或电线杆建筑。一旦玻璃纤维变干,浮筒就会防水且漂浮。
提示
作为一种选择,可以使用轨道砂光机将玻璃纤维打磨光滑并涂上第二层玻璃纤维。第二层玻璃纤维涂层将延长浮筒的寿命,并保证防水密封。
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